碰伤和渗漏、硬质点问题如何解决？铝合金压铸加工厂家向您介绍

锌合金与铝合金的压铸铸造伤的表面是合金铸件的表面，可以直接观察到。压铸铝合金箱体这种情况可发生在浇注口切断、校验、清理和处理期间。铸件要仔细清洗，在保管和运输时不能堆积如山或相互碰撞，需要使用专门的保管箱。

铸件的渗漏主要表现为漏气、漏气、漏水，这需要在清洗和加工过程中进行气密性检测来判断。常用压铸铝合金造成这种现象的原因主要有：压强不足，排气不良，合金选择不当，浇注系统设计不当，铸件结构不当等。对症治疗，提高比压，尽量避免处理、浸铸、选用优质合金，改善浇注系统和排气系统等。

锌铝合金压铸厂家对这种情况进行了总结，一般铸件内部都有硬度高的细小点和块体，铸件的加工难度大，刀具磨损严重，加工后还会出现不同亮度的硬点。铸件在生产之后可能会出现硬点，即氧化夹杂或杂质。其中，硬化型或非金属混合型非金属，如游离硅等，是硬化型的金属与非金属的混合，氧化铝的作用，非精炼铝合金的作用，浇注中与氧化物的混合，五种是由锰、硅、铁、铝等组成的复杂化合物，主要适用于熔池冷凝形成MnAl3，以MnAl3为中心分析铁，硅的参与也导致化合物的生成，六种是混合型的游离硅，首先是熔池不能过度搅拌加热，必须保持合金液的纯净，铝合金液在炉内保温时必须循环精炼，第二种是不析干净，用干燥的精炼剂精炼，合金含镁时要注意补偿，第三种是铝合金中含有大量铁和铜。