铝合金压铸加工过程中表面损害的根本原因

    在铝压铸的生产过程中，常常会发生表面留有印痕、损坏等难题。今日，大家就来简易剖析一下这种印痕造成的缘故。

    铝压铸生产厂家

    1、铝合金压铸模具厂家模貝凹模或工作中带内有脏物，模貝工作中带强度低，挤压时工作中带表面毁坏，型材划伤；

    2、铝棒表面粘附残渣或浇铸成份缩松。当铝棒表面有很多缩松浮球，且铝棒未匀质化或生产加工欠佳时，铝棒中存有一定量的硬质的金属材料颗粒物，金属材料流过模具制造挤压全过程中的传动带。当这种分离出来的悬浮物或硬质的金属材料颗粒物黏附在工作中带表面或对工作中带导致毁坏时，会划伤工业生产铝型材；

    3、铝型材进料路轨或摆床边有铁屑或别的硬质的脏物。低压铸造铝合金轮毂因为工业生产铝型材在挤压全过程中是软的，一切硬实的碎渣都是会在铝型材表面导致刮痕；

    4、叉杆从进料路轨送往摆床时，因速率过快划伤型材；

    5、压铸铝合金压铸性能人为因素拖动型材导致床体划伤；

    6.运送全过程中，将型材磨擦或挤压在一起导致毁坏（无填充料或空隙的置放）。