模具检修，铝合金压铸生产厂家的准备工作

    1、拆装的情况下，要防止磕伤；脏物、水类似的粘上模具。

    2、喷热模，再喷小量脱膜剂

    3、要对模具开展全方位查验而且开展防腐解决：当心抹干凹模，型芯，压射组织和行位等位置的水份与脏物，并喷撒模具防锈油和擦抹无盐黄油。

    模具在持续运行环节中，因健身运动全过程中很容易导致零部件的损坏，铝合金压铸产品润滑液霉变，渗水，金属材料液的挤伤等难题，必须 开展模具维护保养。

    模具日常维护保养一般包括下列层面：

    1.按时防锈处理(外型，pl面，模芯，型芯等);

    2.按时再次加润滑液(压射组织，行位等);

    3.按时拆换易损坏件(支撑杆，地脚螺栓等);

    4.别的必须特别注意的地区。

    模具的上模维护保养需由专业的维修人员将模具拆下来后，对模具的模芯，铝合金压铸市场顶针等开展专业性的检测维护。

    伪劣钢材易发生折叠。

    折叠是钢材表面产生的各种各样曲线，这类问题常常围绕全部设备的竖向。造成折叠的因素是因为伪劣生产厂家寻求效率高，压下量偏大，造成耳子，下一道冷轧时就造成折叠，折叠的商品折边后便会裂开，钢材的硬度大降低。

    伪劣钢材表面常常有麻面状况。

    麻面是因为轧槽损坏比较严重造成钢材表面不规律的凸凹不平的缺点。因为铝合金压铸标准伪劣钢材生产厂家要追求完美盈利，经常会出现轧槽冷轧最超标准。