模具常见故障，铝合金压铸厂家应该怎么办

    模具在铸造中，总在所难免出现异常。铝压铸出去的压铸件不可以达到产品质量规定，所压铸公司必须对模具开展修补。

    1、毛边太多

    压铸件在压边、冲孔机和落料的时候容易发生毛边过大的状况。

    压铸件其造成毛边后，如果是模座或凹模损坏，铝合金压铸加工厂可以找对应的标件开展拆换，要是没有标件，可以采用焊补或测绘工程开展生产制造。此外，尤其强调一点，针对的合金钢原材料等电焊焊接特性不佳的原材料，要开展特别处置后再开展电焊焊接，如：加热等，不然会造成模具的裂开。

    2、压铸件变形

    因为压铸件在成型和反边的历程中，板材产生变形、流动性，假如压料太松便会造成变形。在压料力够大的情形下，假如压料面压料不匀称，部分有间隙得话，也会发生压铸件变形。

    如何解决：

    增加压料力，如果是扭簧压料可采用加弹簧的方法，对上气垫cc压料通常采用增加气垫cc力的方法；

    假如增加工作压力后，在部分还存有变形得话，可以用红丹找到实际问题点，查验是否压料面部分发生凹痕等状况，这时可采用焊补压料板的方法；

    压料板焊后与模具的下型面开展研配。皮下组织浅表层气(针)孔是危害锌合金材料压铸件电镀工艺品质(真品率)最主要的最首要的最固执的缺点。就现销售市场的铝压铸技术性工作能力要彻底清除出气孔针眼还做不到，可以操纵的仅仅出气孔(针孔)的细少化.