您知道防止铝合金压铸加工缩孔和缩松的方法吗？

近年来，我国压铸件总产量稳步增长，行业发展迅速。这主要是得益于中国铸造订单信息连绵不绝，中国铸造业慢慢得到海外公司的一定和夸赞。

随着全球铝合金压铸工业的发展趋势，其生产加工重心逐渐向中国转移。在全球经济一体化发展趋向的推动下，各方面对压铸件的需求也在不断提高。此外，中国有着无法比拟的人力资源和铝区位优势，马上促进了压铸件总产量的大大提高。

我们都知道，压铸件应用广泛，尤其是在机械制造业，对压铸件的要求尤其大。近年来，我国汽车工业发展趋于快速，对压铸件的需求稳步增长，极大地推动了我国压铸件行业的发展趋势。

防止铝合金 铸造缺陷和缺点的方法您知道吗？下面大家来为您讨论；

一、铸件结构要建立合理，厚薄均匀，以降低热节。

二、厚薄不均匀的铸件、要把厚的一部分放进上面较大的地域，有利于加冒口。

三、对铸铁可以适当提高造就量。

四、适当选择浇注位置和浇注系统，以造成此外凝结或顺序凝结。砂模紧实度要合适。

五、保证铸件顺序凝结，把铸造缺陷和缺点拉到冒口里去。因而尽量有效选择浇注时铸件的位置;在铸造模具各一部分采用导热系数不一样的原料，放置直直浇道，以控制铸件各处份的导热速度，造成向冒口方向顺序凝结的规范。

六、扩张冒口的金属型铸作用。在适当的部位放置规格型号够金刚级数量充裕的冒口，保证有足够的液体金属，对铸件就远原则金属型铸。

七、选择和操纵金属材质液的成分，尽量避免形状记忆合金的收缩。

八、适当地选择浇注环境温度和浇注速度，在并没有提高别的缺陷的前提下，可适当降低浇注环境温度和浇注速度。